無(wú)鹵片材擠出機(jī)_無(wú)鹵片材擠出機(jī)_佳德單層板之間。從幅度上看，纖維斷裂產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)達(dá)到85dB以上，對(duì)材料的破壞程度影響最大，但數(shù)量較少且主要集中在臨近斷裂階段，來(lái)自基體裂紋破壞的信號(hào)幅度在 45dB附近，對(duì)材料整體力學(xué)性能影響不大，來(lái)自界面破壞的信號(hào)其幅度主要在 05一06dB附近，信號(hào)數(shù)量較多，對(duì)材料力學(xué)性能產(chǎn)生一定的影響。從振鈴計(jì)數(shù) (門(mén)檻值 40dB)來(lái)看，破壞最小，界面破壞其次，纖維斷裂和界面分離較大。從延時(shí)、頻率來(lái)看，基體斷裂、纖維斷裂、界面分離延時(shí)長(zhǎng)、頻率低，基體裂紋和界面破壞延時(shí)短、頻率高。無(wú)鹵片材擠出機(jī)根據(jù)6種基本的拉伸破壞形式的聲發(fā)射參數(shù)特征，我們對(duì)[JO單層、【/090〕層合板的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行了判別分析。[]0單層板拉伸破壞機(jī)理大致為:在拉伸載荷作用的早期，試樣在初始缺陷處開(kāi)始發(fā)生微觀(guān)破壞，并不斷發(fā)展形成界面的破壞和基體破壞。隨著載荷的進(jìn)一步加大，界面的破壞進(jìn)一步加劇，導(dǎo)致部分纖維開(kāi)始發(fā)生不同時(shí)斷裂，這種局部的應(yīng)力波動(dòng)，加速了斷裂纖維處的基體和界面的損傷。進(jìn)入破壞的后期，界面性能薄弱導(dǎo)致復(fù)合材料的協(xié)同作用不能很好的發(fā)揮，同時(shí)界面破壞也導(dǎo)致應(yīng)力傳遞作用失效，從而纖維隨機(jī)斷無(wú)鹵片材擠出機(jī)裂現(xiàn)象不斷增加，最終剩余的纖維束不能承受過(guò)大的載荷而發(fā)生整體斷裂?！?。/9]0層合板拉伸破壞機(jī)理大致為:拉伸開(kāi)始階段，主要為界面開(kāi)始發(fā)生少量破壞。隨著拉伸應(yīng)力的不斷加大，產(chǎn)生大量的橫向界面和縱向界面的破壞，進(jìn)入破壞的中期，部分縱向纖維發(fā)生不同時(shí)斷裂，造成應(yīng)力的波動(dòng)和分布不均勻，從而加速了周?chē)w和界面的進(jìn)一步破壞

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