塑料片材擠出機_塑料片材擠出機_佳德智能裝備科技有限公司水煮前水煮后水煮前水煮后所以一步法硅烷接枝并交聯(lián)改性PP的機理應該為:原料PP與各種助劑在反應擠出機中受熱，較低溫度時(100℃以下)，不飽和硅烷單體在催化劑作用下部分產生塑料片材擠出機醇解縮合獲得乙烯基數(shù)目不等的多乙烯基硅烷縮合物，如圖3一23所示為其中可能形成的雙乙烯基、三乙烯基、四乙烯基縮合物，另一部分沒有縮合保持原來的單體狀態(tài)，參與縮合反應的硅烷比例與已經產生的縮合物的乙烯基數(shù)目與硅烷、催化劑用量及試劑接觸幾率有關:溫度繼續(xù)升高，引發(fā)劑產生分解形成游離基，塑料片材擠出機游離基奪取PP大分子上的氫原子，形成叔碳PP大分子自由基，PP大分子自由基被體系中反應活性較高的接枝助劑通過自由基轉移而穩(wěn)定:穩(wěn)定的游離基與體系中存在的不同數(shù)目乙烯基的硅烷縮合物以及未縮合的硅烷產生接枝反應，塑料片材擠出機如圖3一24所示為不同數(shù)目乙烯基的硅烷縮合物可能產生的接枝PP;多乙烯基的硅烷縮合物形成的接枝點繼續(xù)與其它PP大分子自由基反應，實現(xiàn)交聯(lián)，如圖3一25所示為不同乙烯基縮合物接枝后可能產生的交聯(lián)PP結構，未縮合的硅烷產生的接枝點以長鏈接枝的形式存在于體系中其中幾乎不存在支化的PP，所以對其水煮，材料的MF塑料片材擠出機R變化不大;而當硅烷含盤增加時、在一定的催化劑用t條件下，原料中的硅烷不能全部醉解縮合，在醇解繃合反應中，一部分硅烷醉解縮合獲得官能度不同的硅烷縮合物一，而另一部分硅烷沒有縮合，塑料片材擠出機沒有縮合的硅烷和縮合產生的不同官能度的硅烷都可以參與隨后的接枝反應，只不過沒有縮合的硅烷接枝到PP上并不能同時發(fā)生交聯(lián)，而是以支化即的狀態(tài)存在體系中，又由于體系中固定引發(fā)劑含t提高的有效一自由基數(shù)一定塑料片材擠出機，接枝即的發(fā)生減少了交聯(lián)PP的數(shù)盤，雖然長鏈的接枝也會引起M護R下降，但交聯(lián)度的降低使材料的熔體流動性增加占據(jù)主導地位，所以表現(xiàn)MRF的緩慢上升，而隨著硅烷用最的增加，自由基消耗完畢的情況下，塑料片材擠出機多余的硅烷單體;接枝助劑與接枝PP的支鏈可以進行縮合，使支鏈加長，這又使州下R緩慢下降，當對這樣的改性即再進行水煮處理時，一方面未交聯(lián)的支化PP產生交聯(lián)，另一方面，塑料片材擠出機己經接枝交聯(lián)的部位如果存在可以醉解的硅氧基團也可以繼續(xù)醉解交聯(lián)，從而使PP的MFR出現(xiàn)降低，而且隨著硅烷用量的增加MFR持續(xù)降低。對水煮前后的試樣進行索氏抽提求得凝膠含量對比，實臉結果如表3一22和圖

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